厚片吸塑產(chǎn)品制作好壞除了本身材質(zhì)的合格，也離不開模具制作，特別是模具脫模問題，為了防止厚片吸塑脫模后變形，首先要求用戶應(yīng)對冷卻水的溫度進(jìn)行檢查，同時還要對噴頭的水量進(jìn)行調(diào)理，符合規(guī)定的規(guī)模。其次，還要調(diào)整每個方位的風(fēng)向，以便于找到合適的壓力進(jìn)行厚片吸塑的出產(chǎn)。在脫模的時分，運(yùn)用震動上模的壓力迫使順暢脫模;如果能恰當(dāng)加大底部風(fēng)量的話，對確保吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量也是有協(xié)助的。要是這些還無法解決問題的話，就只能從重制造上模，才能解決變形的問題。根據(jù)厚片吸塑技術(shù)的特性，選擇符合需要的設(shè)備，這樣不僅能提高產(chǎn)品的合格率，同時也能提高生產(chǎn)效率，降低成本。根據(jù)實際作業(yè)的要求，選擇自動的或手動的吸塑設(shè)備，同時配以相應(yīng)的操作人數(shù)，以良好的狀態(tài)來進(jìn)行大型吸塑作業(yè)。