厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。厚片吸塑具有能yi次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不jing確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其成本是注塑模具的1/10到1/20。厚片吸塑在國外以及中國臺灣認(rèn)知度非常高，但在大陸熟悉厚片吸塑工藝的人相對于注塑要少些，而近些年的發(fā)展被越來越認(rèn)識，在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，現(xiàn)在的厚片吸塑技術(shù)越來越成熟，能成型的厚度也越來越大；加上吸塑開模時間非常短（比較復(fù)雜的模具只要15天左右），所謂的厚片吸塑就是具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不精確的塑料制品，且某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等的吸塑加工工藝。厚片吸塑模具具有制造成本低，重量輕、耐腐蝕，開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其成本是注塑模具的1/10到1/20。

其中厚片吸塑應(yīng)用在哪些行業(yè)呢？

1.汽車產(chǎn)業(yè)，包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、隔音板、汽車車身護(hù)套等很多汽車零部件；

2.電子電器，電器外殼、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、飲水機(jī)行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等

3.機(jī)械設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、機(jī)械重部件等；

4.其他方面，衛(wèi)生潔具（洗手盆、衛(wèi)浴、浴缸）、建材工業(yè)、寵物行業(yè)、體育和娛樂用品等。

 

目前，大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進(jìn)口機(jī)械生產(chǎn)。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度厚片吸塑成為厚片吸塑機(jī)械的發(fā)展瓶頸。目前國內(nèi)的能代替臺灣機(jī)械的厚片吸塑機(jī)械生產(chǎn)商寥寥無幾。

厚片吸塑機(jī)是目前中國塑料機(jī)械中一個分支，其水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑機(jī)的種類方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的主要差距。

 

在經(jīng)濟(jì)全球一體化的發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用多樣化的背景下，國內(nèi)的厚片吸塑機(jī)械會加速發(fā)展，在引進(jìn)國外技術(shù)的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發(fā)展的今天，節(jié)能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發(fā)應(yīng)用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預(yù)計(jì)在未來三年后每年將突破十億元的產(chǎn)值。但對厚片吸塑工藝及后續(xù)加工的要求變得更加系統(tǒng)和規(guī)范。