厚片吸塑按照成型工藝與操作方法區(qū)分的話有兩種不同的方式,分別是自動(dòng)成型和人工成型。具體區(qū)別有如下幾點(diǎn):
一:
厚片吸塑自動(dòng)成型是通過專用的吸塑設(shè)備來完成的,而人工成型卻只能由人工進(jìn)行操作。因此加工效率、操作步驟、厚片吸塑的成型質(zhì)量等方面也會(huì)隨之不同。
二:自動(dòng)化成型效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適合大批量生產(chǎn)。手工成型成本低,適合單件小批量生產(chǎn),但目前很多手工吸塑產(chǎn)品都只是廣告字、塑料外殼或包裝產(chǎn)品等。
三:手工吸塑,將吸塑模具放在下置真空吸塑裝置的工作臺(tái)上,模具四周用膠或油 泥等密封,模具上方是一個(gè)壓蓋,壓蓋上裝有電熱絲,壓蓋和模具做成類 似于上模、下模的形式,壓蓋壓下來和模具保持密封狀態(tài),吸塑板材就放 在壓蓋和模具中間,然后通電加熱, 一定時(shí)間內(nèi)把板材加熱軟化到一定程 度,斷電,停止加熱,打開真空吸塑閥,對(duì)板材進(jìn)行吸塑;自動(dòng)化成型機(jī)來制作厚片吸塑,這種方式下可以完成大批量產(chǎn)品的生產(chǎn),而且整個(gè)過程,從加熱、吸塑、冷卻、脫模到最后產(chǎn)品運(yùn)出整個(gè)過程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
四:自動(dòng)成型厚片吸塑產(chǎn)品,效率高,大大縮短生產(chǎn)周期,因?yàn)槭桥可a(chǎn),吸塑產(chǎn)品費(fèi)用也相對(duì)低些。手工吸塑成型,效率低,尤其在試制階段經(jīng)常需要驗(yàn)證數(shù)模,修改原件,這樣就不斷的調(diào)整壓蓋與模具的密封問題,花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),人工成本高了,產(chǎn)品價(jià)格也會(huì)相對(duì)高些。
亞美三兄厚片吸塑廠已發(fā)展成為現(xiàn)代化循環(huán)包裝行業(yè)與大型塑料外殼行業(yè)的領(lǐng)jun企業(yè),配備了一系列新型全自動(dòng)髙速真空吸塑機(jī),臺(tái)灣全自動(dòng)大型吸塑機(jī),厚板托盤吸塑機(jī),CNC后期精雕 機(jī),沖床,折邊機(jī),鋸床,拋光機(jī),修邊機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。全部采用全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備完成,效果高,價(jià)格實(shí)惠,交貨期限短,歡迎您來電咨詢!
