厚片吸塑  亞美三兄吸塑在這里和大家簡單介紹一下厚片吸塑成型的做法
  吸塑設備的選用
用戶要生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品需要買什么樣的設備，吸塑設備有好多種在機械上分有自動的手工等。在烤板方面分有單面和雙面烤板單面烤板就是只有一面發(fā)熱裝置在機械設備設計上比雙面的要簡單它的不缺點就是在烤傳熱性能不好的板材時會出現(xiàn)烤板不勻而出現(xiàn)難成型報廢率高。但在導熱性能好的材料來說是沒有問題的，雙面烤板就不一樣了在成型導熱性不太好的材料時會有明顯的差異。手工烤板的優(yōu)點就是可成型不同尺寸不同厚度的板材成型效率適中要根據(jù)公司銷售量的大小控制員工人數(shù)成型時一般要2-10人不等本人從事手工烤板時間較長有制作手工烤板設備的能力自動吸塑成型機的結構也略知一二手工烤板設備一般成本在50000-60000元左右，模具不在內，在成型時要比較有經(jīng)驗的員工包括烤板的以及拉板的員工都需要有一定的工作經(jīng)驗。這樣能降低報廢率提高成品的生產(chǎn)效率能降低成本，手工烤板一般用來成型精確度不高的產(chǎn)品。如電動車外飾汽車的內飾以及輪罩等。應用范圍廣，自動化的設備生產(chǎn)較率高成型時需要的人數(shù)也減少了，只需要1-2個人但它的成型尺寸受到限制特別是雙層烤板的設備如果板材尺寸太大在烤板的過程中會出現(xiàn)板材下沉的情況如果板材下沉碰到下面的發(fā)熱裝置會造成成型不成功報廢材料。
 
吸塑模具的制作
根據(jù)用戶的需要制作各種不同的吸塑模具在制作模具的同時要注意的就是該模具因用什么材料來做。如何設計模具才可以勝利的把產(chǎn)品從模具上脫下來這是吸塑模具設計的關鍵，厚片吸塑模具的種類很多有銅模鐵模鋁模玻璃鋼模具等在電動車行業(yè)中用玻璃鋼模具的居多。玻璃鋼模具造價比較低在包裝廣告行業(yè)里用自動化設備的多所以一般用鋁模在廣告等各個行業(yè)都有用到厚片吸塑所用的模具材料都有所不同。在吸塑行業(yè)里模具的設計是一大難點關系到成型脫模等一系列的問題。由其是一些高難度產(chǎn)品的成型，不管什么模具打孔也是要有所選擇的根據(jù)產(chǎn)品位置以及真空泵的負壓力度等情況靈活選用鉆頭的大小進行打孔：一般手工烤板的負壓都在8公斤以下。
 
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